本报九江讯 （江西日报记者练练通讯员熊向荣、袁新文）10月18日，九江石化800万吨/年油品质量升级改造工程建成投产。该工程的建成投产，将为社会提供更加清洁的能源，助力江西实现绿色崛起。

　　九江石化把“绿色低碳，智慧炼厂”作为实现科学有效可持续发展的两大核心理念，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的内涵式发展道路，从环保管理、技改技措、污染物减排等方面提出一系列综合治理措施。该公司投资70.94亿元用于800万吨/年油品质量升级改造工程，从而实现“产能翻番，污染减半”，即原油加工规模由500万吨/年增加到1000万吨/年，二氧化硫、外排污水COD（化学需氧量）均减排一半，炼油清洁生产水平将达到国内领先水平。去年8月14日，该公司投资2.5亿元新建的污水处理场新建预处理单元装置实现开车一次成功，这是该工程首套正式投用的装置，装置采用国际先进工艺技术，以满足年原油炼油加工量1000万吨的需要。目前，九江石化外排工业废水COD不断下降，最好成绩小于每升28毫克。

　　“智能工厂”建设是九江石化倾力培育的另一核心竞争优势。在传统石化企业信息化平台之上构建以集中集成、三维数字化和应急指挥等平台为核心的石化智能工厂，在行业内率先建成投用智能工厂1.0版，并率先出台企业级智能工厂标准规范体系。在各类信息系统支撑下，该公司加工吨原油边际效益在沿江5家炼化企业排名逐年提升，去年位列首位。通过开展全流程优化，今年以来，该公司在保持汽油产量不降低的前提下，国四车柴月产量由年初不足2万吨增加到12万吨以上。今年1至8月，九江石化账面利润和吨油利润均列沿江5家炼化企业首位。

　　信息系统还助推公司扁平化矩阵式管理及业务流程进一步优化，管理效率大幅提升。在生产能力、加工装置不断增加的情况下，公司员工总数减少12%、班组数量减少13%、外操室数量减少35%。今年7月，九江石化“石化智能工厂”项目入选工信部智能制造试点示范，我国石油石化行业仅此一家。11月初，九江石化将参加第17届中国国际工业博览会，展出智能工厂建设成果。

　　下一步，九江石化计划再投资4.4亿元用于国五汽柴油质量升级。