□本报记者 李建华本报通讯员李 霞

　　7月24日，走进河南省中原内配股份有限公司办公大楼，一堵高约5米、宽约3米的“专利墙”分外引人注目，上面镶嵌着公司近年来获得的各项专利200余个，其中有13项属于一个名叫徐超的普通工人。

　　“靠发明和创新成为专家型技术工是我最大的梦想。”今年35岁的徐超，个子不高，谈起梦想一点也不含糊。

　　徐超是陕西华县人，2004年从陕西工学院金属材料工程专业毕业后，曾在当地一家企业干过。因企业缺乏活力和创新，让血气方刚的他干得有点堵心。一年后，他应聘来到孟州，成为中原内配铸造车间的普通技术工人。

　　刚当上工艺员不久，细心的徐超发现用来铸造毛坯的模具存在问题：产品细节容易出现瑕疵，废品率高；一个模具只能浇铸毛坯300次左右就会报废，造成资源浪费。徐超和工友们一起，经过几个月的忙碌，终于成功研发出全新的组合式模具，不仅提高了成品率，还极大地延长了模具使用寿命。

　　2007年年底，他被调到技术研发中心专门从事定向研发，刚到岗不久，就接了一件棘手活儿：美国国际卡车公司要求提供高频感应淬火汽缸套。该产品工艺难度大，第一次试生产就失败了，产出的汽缸套表面粗糙、掉渣。整整一个冬天，徐超都待在铸造车间的研发小线，每隔一两个小时就取出样品检测、分析，经过数千次的反复试验，终于使工艺稳定下来，保证了供货。

　　最具挑战性的一件事，发生在2014年。美国康明斯公司需求镀镍汽缸套，为了满足客户要求，企业立刻引进了相关生产线，但商家只提供设备，不负责技术。第一批产品废品率特别高，请来的专家现场看了几次，都没办法。徐超想：所有的专家都把问题聚焦在成分、工艺等方面，会不会在人们最容易忽视的地方出现了漏洞？他紧紧盯牢不镀镍层刷的化学胶和酸洗液两个细节，设计了一种工装夹具取代化学胶，并将酸洗液换成硫酸，这下不仅节约了用胶成本，还稳定了产品质量，实现批量生产，他也被命名为“化学镀镍汽缸套”发明专利的第一发明人。

　　整整10年，徐超完成了一个又一个“精彩之笔”，拥有5项发明专利和8项实用新型专利，20多个科研项目获得省、市科技成果奖和科技进步奖。③11