中新网上海12月24日电 (记者 李佳佳)记者24日从中石化上海石化获悉，以该公司碳纤维为原料制成的抽油杆在胜利油田完成了2个月的下井作业，这也标志着中国国产碳纤维抽油杆首次成功下井作业。使用结果显示，油井平均每天增液1.9吨，增油0.3吨，每千米吨油耗电量下降了30%左右。

　　该碳纤维抽油杆由上海石化和胜利油田合作开发研制。经胜利油田测试，相同工艺条件下，该碳纤维抽油杆力学性能与某进口碳纤维制品持平，拉伸模量等部分指标还略有胜出。同金属抽油杆相比，碳纤维抽油杆下井千米也不易形变，而且比重轻，采油时，每千米吨油耗电量可大幅下降，在当前国际原油价格持续低位的情况下，有助于油田企业降低生产成本，应对“寒冬”。

　　2014年底，上海石化与胜利油田试制出各项指标均符合要求的碳纤维抽油杆样品。今年上半年，双方制作完成下井所需的抽油杆，并通过了1500米的下井深度测试。此次成功下井作业并取得实效后，双方已达成初步合作计划，首批采购的上海石化碳纤维现也已成功生产出抽油杆近5000米，并将陆续下井使用。

　　据了解，碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量新型纤维材料，其力学性能优异，被称为“新材料之王”。碳纤维“外柔内刚”，比重不到钢的1/4，强度却是钢的7—9倍，并且还具有耐腐蚀性、高模量的特性，在航空航天、汽车材料、体育用品等方面都有着广泛的应用。(完)