中国经济网深圳1月14日讯（记者杨阳腾 通讯员谢欣 邢军 程立勋）中国经济网记者14日从深圳市检验检疫获悉，据统计，2015年深圳地区出口工业品被国外退运1786批、货值1.51亿美元，同比分别下降2.88%、增长21.46%。具体呈现以下特点：

　　据悉，质量问题为退货主因。上述退运货物中，854批因质量问题遭遇退运，占比47.82%。经深圳检验检疫局调查发现，导致货物出现质量问题的主要原因为企业自检自控能力不足、为压低价格选择劣质原材料、对进口国产品标准了解不足等。值得关注的是，除质量原因外，贸易地位不对等等贸易原因导致的退运时有发生，如部分进口商出于降低成本、回笼资金、维持经营等方面考虑，将超期撤柜、库存滞销、式样过期的产品累积后以无理由退货形式集中退货等。

　　退运产品以机电产品为主。上述退运产品主要为机电产品、轻工品、化工品，其中机电产品退运批次（1659批）、货值（1.46亿美元）分别占总量的92.89%和96.69%，轻工品、化工品分别退运68批、266万美元和22批、60万美元。以信息设备、LED、电子元器件为代表的机电产品是深圳地区出口工业品的重点产品，加之该类产品升级换代、保修返修率较高，基于售后服务与市场竞争力的考虑，企业大多开展出口产品保修或无条件退货服务，导致机电产品占出口退运货物最大比重。

　　退货国家/地区以香港为主。退货批次居前四位的国家/地区分别是中国香港（1528批）、欧盟（90批）、美国（75批）、日本（25批）。由于深港毗邻的地缘特点以及香港国际贸易中转地的定位，深圳出口工业产品大多经香港转运至世界各地，客户或第三方检测机构在香港会对产品进行相关的检测，如不符合相关合同要求，就会导致货物直接退运。欧、美、日等发达国家退货批次较多，主要是由于深圳对上述国家地区出口贸易额较大，且这些地区对产品品质要求相对较高。

　　为强化对出口工业产品的风险预警，帮扶深圳企业产品出口，深圳检验检疫局建立了退运追溯调查“发现问题—解决问题—防患未然”的闭环管理模式：一是风险分析发现问题。借助信息化手段对退运货物进行实时监测，综合评判退运货物风险等级，及时发布高风险退运货物预警信息。二是帮扶企业解决问题。将多次退运的产品、频繁退运的企业列为重点监管和帮扶对象，建立信息沟通机制，并选派专家从产品设计、原料采购、生产流程、产品检验等多个环节帮助企业排查风险点、查找退运原因，有针对性地制定整改措施。三是多措并举杜绝隐患。严格出口退运货物后续管理，包括要求企业建立退运返修货物台帐、对整理完毕或换货后出口货物严格落实法定检验、监督企业落实对滞留退运货物的整改或销毁等， 2015年共监督整改退运货物382批次，有效防止问题产品流入国内市场。