中国日报网环球在线消息：中国制造产品在世界上已占有举足轻重的地位，包括家电、医药、电子等10个制造行业在内共80余种产品类产量位居世界第一位。早在2000年中国制造业增加值突破30000亿元人民币，在国内生产总值的比重超过34.4%，在世界制造总额的比例也超过5%，位居世界第四。日本《产经新闻》也连续发表文章，认为“在制造业方面，中国已经成为世界工厂”。无数“MADE IN CHINA”(中国制造)的商品凭借其价格低廉不断涌出国门，“征服”世界，因此，我们正在陶醉于“世界工厂”和“制造大国”的喜悦之中并充满着信心。但是，中国制造的产品在世界上低质低价的形象一直未能抹去，无情的现实正在唤醒着我们，我们只是“制造大国”而不是“创造大国”，甚至说不上是制造大国，更与品牌大国无缘。

美国《商业周刊》与Interbrand公司联手推出的年度“全球最佳品牌100强排行榜”中，多年来一直没有任何中国品牌的身影。最新一期(2006年第9期)《商业周刊》公布的“全球最佳品牌100强排行榜”和“中国品牌20强”的资料看，虽然中国移动以251.1亿美元品牌价值高居中国最佳品牌榜首，但小于“全球最佳品牌百强排行榜”榜尾17亿美元，更只是榜首的可口可乐670亿美元的37%，而且“中国品牌20强”中几乎全部是国有企业。

以往《商业周刊》曾披露，中国数百万家制造业企业中，能做OEM的不过几万家，能做ODM的不过几千家，既能做ODM又有自有品牌的不过几十家。即使以号称技术水准最高、竞争最激烈的中国家电业，真正能做好ODM的企业比率也不过1/5，能做品牌的只有寥寥四五家而已！

更令人沮丧的是，中国产品只是处于获利链的最低端。如中国企业每出口一台DVD，售价32美元，交给外国人的专利费是18美元，成本13美元，只能赚取1美元的利润；一台售价79美元的国产MP3，国外要拿走45美元的专利费，制造成本要32.5美元，中国企业获得的纯利润只有1.5美元。就算是中国微波炉第一大品牌格兰仕，其利润率也是低至3～5%。过低利润使企业难以积累雄厚资金搞自主技术开发，没有自主技术开发，则只能从事低级的组装加工，获取低利润，这种低层次循环永远不能导致中国企业的进化升级，难以形成和长远维持世界级的知名品牌。

事实上，我们过去过于看重引进新设备和技术制造新产品，而且劳动力、原材料等资源成本存在比较优势，因此我们只重视生产加工能力的投入，而不是研发创新的投入和品牌建设。现实已经无情地告诉我们——这些无法为中国企业赢得未来。

对于如何由“中国制造”转变为“中国创造”，形成世界级的品牌，众多专家学者提出不少见解，而笔者认为，最重要的是要扫除观念和制度上的障碍。

生产要素价格的扭曲

生产要素包括土地、资金和人力资源，由于中国向市场化改革的转轨的过程中，生产要素仍然保持着过去体制的非市场化，要素价格的低廉为中国境内企业提供成本上的优势，如土地的行政划拨和优惠政策获取低地价；存贷款利率受行政管制，企业通过银行获得低于正常使用价格的资金；国家长期以来的出口创汇政策而形成的出口补贴和人民币低汇率优势；城乡二元结构限制劳动力流动的缺口打开形成巨大的廉价劳动力资源，但工资长期低下，近十年无实质增长，并长期对“农民工”甚至是全体农村居民在社会保障方面的欠帐等等。

特别是人力资源价格扭曲方面，占大多数人的普通打工者的收入水平被控制到最低，收入不高则不利于提高国内消费，也不利于人力素质的进一步提高，最后导致内需严重不足，内需不足就转向外需，外向型的经济越来越发展，中国经济的对外依存度越来越大，这也是为什么中国经济的对外依存度由建国初小到忽略不计到10%、20%、30%到目前的70%的原因。而外向型的产业是以低附加值产品为主，反过来更依赖于廉价劳动力来提高国际市场上的竞争力来生存，造成恶性循环。

生产要素价格的低廉是中国成为制造大国的优势，但也导致中国的企业能一直利用此优势维持“制造”而生存，对技术“创造”和品牌建设失去了原动力(压力)，形成“温水煮蛙”的现象。

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